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我們主要業(yè)務(wù)涉及家電,通訊,廚衛(wèi),電腦,汽車,玩具,辦公設(shè)備,運(yùn)動(dòng)器材,醫(yī)療器材,園林設(shè)備等各大領(lǐng)域的塑膠注塑模具.具體的產(chǎn)品為模具開(kāi)模注塑塑膠件壓鑄五件。

1:模具:需提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(2D,3D)或樣板,簡(jiǎn)單規(guī)則產(chǎn)品也可只提供具體尺寸大小
模具穴數(shù),壽命要求,表面處理等,您可以提供更加詳細(xì)的資料,有助于我司報(bào)價(jià)更加精準(zhǔn)
2:產(chǎn)品+模具報(bào)價(jià):需提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(2D 3D)或樣板,簡(jiǎn)單規(guī)則產(chǎn)品也可只提供尺寸大小,
產(chǎn)品數(shù)量,材料要求,表面要求等


(準(zhǔn)確和詳細(xì)的信息能獲得更加專業(yè)準(zhǔn)確的報(bào)價(jià))

塑膠注塑模具保管事項(xiàng):
客人的模具注塑是屬于客人的財(cái)產(chǎn)
1).我公司對(duì)客人注塑模具負(fù)責(zé)保管,不使其遺失。并定期保養(yǎng),保養(yǎng)費(fèi)用每年按照模具結(jié)構(gòu),大小等收取相應(yīng)的費(fèi)用(當(dāng)年沒(méi)有產(chǎn)品訂單的情況下),若在期間有產(chǎn)品生產(chǎn),將會(huì)在 產(chǎn)品費(fèi)中扣除保管費(fèi),
2).萬(wàn)一碰到事故(火災(zāi),盜竊等)等場(chǎng)合,或以上模具遺失或不能使用的場(chǎng)合我公司負(fù)責(zé)賠償。
3).萬(wàn)一我公司不注意將以上模具損壞了我公司負(fù)責(zé)修復(fù),修復(fù)費(fèi)用我公司自行負(fù)擔(dān)
4).以上模具注塑除了生產(chǎn)貴公司的產(chǎn)品以外決不作它用。
5).以上模具的改模,廢模將根據(jù)貴公司的指示進(jìn)行。
6).當(dāng)貴公司要求歸還以上模具時(shí)將立刻歸還。
7).以上事項(xiàng)以外,當(dāng)有損害到貴公司利益時(shí)即刻向貴公司報(bào)告。
另外,當(dāng)以上模具移動(dòng)到其他地方保管時(shí)、會(huì)事先向貴公司報(bào)告。

如何過(guò)去你們注塑模具工廠進(jìn)行商務(wù)洽談?

我們非常真誠(chéng)的歡迎各位前來(lái)工廠參觀,交流與合作。

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高鐵可以乘坐至虎門高鐵站,再打車過(guò)來(lái)。

你們的注塑模具生產(chǎn)周期和交期如何?
產(chǎn)品周期和交期:
生產(chǎn)時(shí)間根據(jù)客人產(chǎn)品尺寸結(jié)構(gòu)來(lái)評(píng)估
簡(jiǎn)單的產(chǎn)品一個(gè)月左右能夠提供T1樣板
永勝塑膠注塑模具怎樣保證模具注塑的品質(zhì)?產(chǎn)品的質(zhì)量是我們最重視的地方,我們將為您提供所有的T1樣板報(bào)告,試模數(shù)據(jù)報(bào)告以及試模全過(guò)程視頻備份。另外可以提供第三方認(rèn)證模具材質(zhì)報(bào)告。
  注塑模具廠家養(yǎng)護(hù)】避免注塑模具廠家生鏽的辦法,注塑模具廠家生鏽是個(gè)對(duì)比易見(jiàn)的表象,它不只影響注塑模具廠家的外觀,並且會(huì)直接影響注塑模具廠家的全體質(zhì)量,所以注塑模具廠家生鏽是不容忽視的疑問(wèn),以下是剖析的緣由及辦法,供我們參閱。
  一、注塑模具廠家生鏽的緣由;
  1、成型資料分化的生成物。
  2、注塑模具廠家的回潮。
  3、手汗。
  二、有關(guān)剖析;
  1、成型資料分化的生成物(氣體、殘?jiān)?對(duì)注塑模具廠家的腐蝕的最常見(jiàn)。為了避免注塑模具廠家生鏽運(yùn)用最廣的是對(duì)注塑模具廠家型腔進(jìn)行鍍鉻處置,但鍍鉻處置不能充沛化決疑問(wèn),由於分化生成物對(duì)銷孔很深的有些也有腐蝕。而這些當(dāng)?shù)卣菬o(wú)法鍍到的當(dāng)?shù)亍?br />   2、注塑模具廠家冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí),空氣中的濕氣在注塑模具廠家外表回潮而發(fā)作水珠,就會(huì)發(fā)作生鏽表象。
  三、疑問(wèn)解決;
  1、短期對(duì)策;用手拿布輕擦模腔外表。對(duì)成型資料進(jìn)行充沛的枯燥,降低料筒溫度以避免資料分化。    2、長(zhǎng)時(shí)間的;把制品資料成為分化生成物對(duì)注塑模具廠家沒(méi)有腐蝕的資料。
  四、由於塑料資料的區(qū)別
  1、簡(jiǎn)單分化的資料,如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡資料等。由於分化生成物對(duì)注塑模具廠家有腐蝕效果,應(yīng)對(duì)注塑模具廠家進(jìn)行鍍鉻處置。
  五、參閱事項(xiàng)
  1、當(dāng)暫時(shí)中止成型時(shí),對(duì)注塑模具廠家型腔噴塗防鏽劑,然後閉合注塑模具廠家。
  2、注塑模具廠家長(zhǎng)時(shí)間中止運(yùn)用時(shí),對(duì)注塑模具廠家外部及活動(dòng)部位等塗上一層黃油。
  3、取出殘留在注口內(nèi)料頭的辦法
  (1)、在注嘴側(cè)運(yùn)用粗銅棒尖頭對(duì)準(zhǔn)注塑模具廠家注口料悄悄擊打,有略微移動(dòng)後,運(yùn)用細(xì)銅棒捅出。     (2)、為了到達(dá)這個(gè)意圖,在注塑機(jī)上應(yīng)備有比注口直徑小的若幹細(xì)銅棒(例如直徑4MM,長(zhǎng)300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)
  (3)、假如運(yùn)用螺絲刀來(lái)代用,注塑模具廠家就會(huì)發(fā)作嚴(yán)重?fù)p害事端。
  (4)、從注嘴側(cè)無(wú)法捅出時(shí),運(yùn)用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅,從注塑模具廠家型腔側(cè)捅入注口料,代充沛冷卻後用鉗子夾住取出,這時(shí)鉗子的下部有必要放入黃銅板(或布條)以避免損害注塑模具廠家取出注口料。
  (5)、運(yùn)用以上的辦法都無(wú)法取出注口料時(shí),運(yùn)用這種資料的溶劑(例如丙酮等)塗布在上面,待一段時(shí)間後資料溶解後,用黃銅棒漸漸取出,但注意火種不得接近。
  (6)、取出後在注口孔內(nèi)用氣體吹淨(jìng),噴塗進(jìn)脫模劑,進(jìn)行正常出產(chǎn)。

  塑料模具廠家加工過(guò)程以及怎樣減少缺陷

  塑料模具廠家坯料預(yù)備→零件粗加工→半精加工→熱處置→精加工→型腔外表處置→塑料模具廠家安裝→上機(jī)調(diào)試。坯料預(yù)備期間是為塑料模具廠家零件供給相應(yīng)的坯料,擬定好加工技術(shù),當(dāng)然加工技術(shù)要依照零件的精度需求和資料的類型來(lái)擬定。

  塑料模具廠家安裝的主要內(nèi)容是將已加工好的塑料模具廠家零件及標(biāo)準(zhǔn)件按塑料模具廠家總安裝圖需求安裝成一副完好的塑料模具廠家。在安裝進(jìn)程中,需對(duì)某些塑料模具廠家零件進(jìn)行拋光和修整。試模後還需對(duì)某些部位進(jìn)行調(diào)整和修整,使塑料模具廠家出產(chǎn)的制件契合圖樣需求,並且塑料模具廠家能正常地接連作業(yè),塑料模具廠家加工進(jìn)程才完畢。

  塑料模具廠家加工如何削減缺點(diǎn):

  1 模具廠家加工合理挑選和修整砂輪,選用白剛玉的砂輪較好,它的功能硬而脆,且易發(fā)生新的切削刃,因而切削力小,磨削熱較小,在粒度上運(yùn)用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上選用中柔和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可下降切削熱。 精磨時(shí)挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾P(guān)於塑料模具廠家鋼材的高釩高鉬情況,選用GD單晶剛玉砂輪對(duì)比合適,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的資料時(shí),優(yōu)先選用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,這些年,跟著新資料的運(yùn)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表裏圓磨床上精加工,效果優(yōu)於其它品種砂輪。 在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,堅(jiān)持砂輪的鋒利,當(dāng)砂輪鈍化後,會(huì)在工件外表滑擦、揉捏,形成工件外表燒傷,強(qiáng)度下降。

  2 模具廠家加工合理運(yùn)用冷卻光滑液,發(fā)揚(yáng)冷卻、洗刷、光滑的三大效果,堅(jiān)持冷卻光滑清洗,然後操控磨削熱在答應(yīng)范圍內(nèi),以避免工件熱變形。改進(jìn)磨削時(shí)的冷卻條件,如選用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等辦法。將切削液引進(jìn)砂輪的中間,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),發(fā)揚(yáng)有用的冷卻效果,避免工件外表燒傷。

  3 將熱處置後的淬火應(yīng)力下降到最低極限,由於淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化安排在磨削力的效果下,安排發(fā)生相變很容易使工件發(fā)生裂紋。關(guān)於高精度塑料模具廠家為了消除磨削的剩餘應(yīng)力,在磨削後應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處置以進(jìn)步耐性。

  4 模具廠家加工消除磨削應(yīng)力也可將塑料模具廠家在260~315℃鹽浴中浸1.5 min,然後在30℃油中冷卻,這樣硬度可下降1HRC,殘留應(yīng)力下降40%~65%。