永勝注塑模具加熱環(huán)節(jié)的注意事項
為了讓注塑模具工藝制造體現(xiàn)出工精致工件,我們會對注塑模具進行加熱處理,不僅能夠提升注塑模具的精密高度,也能夠提高工件的使用質(zhì)量和精密高度,這次泰能特注塑模具廠就為大家分享:關(guān)於注塑模具加熱環(huán)節(jié)的注意事項,主要分四個環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。下面就每個環(huán)節(jié)的注意點。
一、鍛造工藝。這是注塑模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。新能源汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為未來發(fā)展的一大趨勢和主流,其在發(fā)展中也需要大量的鑄造模具,而為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)也將會得到一定的拉動作用。造型分為:濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造。
二、預(yù)備熱處理。應(yīng)視注塑模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應(yīng)及時回火,並根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
四、消應(yīng)力退火。注塑模具加工零件後應(yīng)進行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對於精度要求高的模具,在磨削或電加工後還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利於穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。
加熱處理是每個注塑模具在出廠前必須要經(jīng)曆的過程,但是並不是每個注塑模具廠都可以標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,這也要講究工藝技術(shù),模具廠就為行業(yè)樹立了模具加熱的新標(biāo)準(zhǔn),使得出產(chǎn)的每套模具都達到精密的高度。
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