塑膠模具制造有哪些條件?永勝雙色注塑模具制造
1、要保證塑膠模具制造周期
在塑膠模具制造時,應力求縮短塑膠模具制造的周期,為此應力求縮短成形加工工藝露出,制定合理的加工工序,編制科學的工藝標準,經(jīng)濟合理的使用設備,力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn),采用和推行“成組加工工藝”。
2、塑膠模具制造的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本,要合理利用材料,減少塑膠模具制造周期,努力提高塑膠模具使用壽命。
3、要保 證塑膠模具的質(zhì)量
塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求,並能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。
4、要不斷提高加工工藝水平
塑膠模具制造要根據(jù)現(xiàn)有條件,盡量采用新工藝,新技術,新材料,以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本,使模具生產(chǎn)有較高的技術經(jīng)濟效益和水平。
隨著人們審美觀念的不斷提高,多色的塑膠模具成為了非常受歡迎的塑膠模具產(chǎn)品,下面我們來了解下雙色注塑模具制造的大致幾個步驟。
一、塑料制品的工藝分析
在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑模具成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協(xié)商,已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量避免雙色注塑模具中不必要的繁雜。
二、模具結(jié)構(gòu)設計
一套良好的模具,不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑模具工人,除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,尤其對於複雜的模具,模具設計的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。一個傑 出的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要消化客人的要求,還要對注塑模具機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具設計水平,應做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設計中的每個細節(jié),理解模具中每個零件的用途。
2.在設計時多參考以前相似的設計,並了解在它模具加工與產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗與教訓。
3.多了解注塑模具機的工作過程,以加深模具與注塑模具機的關系。
4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點與局限性。
5.了解自己設計的模具的試模結(jié)果與改模情況,吸取教訓。
6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。
7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。
8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu),了解新的模具技術。
三、確定模具材料與選擇標準件
在模具材料的選用時,除要考慮產(chǎn)品的精度與質(zhì)量外,還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。
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