注塑模具水道及模具隔熱系統(tǒng)設(shè)計(jì),需要注意哪些問題?
模具水道設(shè)計(jì)
1. 水道孔徑大小設(shè)計(jì)
水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側(cè)),另一側(cè)用3/4英制螺紋(老式接法);管件材料用不銹鋼管;現(xiàn)在我們改成一進(jìn)一出,分流口最好是做在模具內(nèi),接口采用能徑用DN25連接,這樣熱能損耗少,操作方便、接口方便。
2. 產(chǎn)品面設(shè)計(jì)
水道一側(cè)離產(chǎn)品面一般選用5-6mm;選大了對(duì)模具升溫時(shí)間有影響,選小了對(duì)模具的強(qiáng)度有影響。水道平行產(chǎn)品面須要平均勻排布(原質(zhì)中心15mm等距離分布)熱電偶應(yīng)設(shè)計(jì)在兩水道中間,深度在50mm以上,最大不超過去100mm,視模具定結(jié)構(gòu)而靈活掌握。
每套模具PT100是一配一的,保持它的準(zhǔn)確度,必須把它插到模具型腔模仁內(nèi),并加以固定。用引線連到模具外側(cè),再連接到溫控機(jī)插座上。
3. 模具水道接頭設(shè)計(jì)
模具水道接頭必須設(shè)計(jì)在模具上下側(cè)端或后側(cè)端;操作側(cè)(站人一側(cè))不允許有水道進(jìn)出口或水管排布,避免管子破裂湯傷生產(chǎn)人員。切記!
4. 模具進(jìn)出水嘴設(shè)計(jì)
模具進(jìn)出水嘴處采用分流板設(shè)計(jì),水熱模具溫控機(jī)系統(tǒng)只有一進(jìn)一出接口,以減少過多的水管連接,減少熱能不必要的損耗;且達(dá)到**與節(jié)能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞,起到保溫與**的作用。
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5. 模具的施工孔洞
模具的施工孔洞(不要的孔洞),要用堵頭堵塞,確保不漏氣漏水,方法是先用銅堵,然后再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對(duì)冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的),好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率,而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數(shù)量)。
這樣對(duì)模具升溫就很快;同時(shí),采用加長水管直接將模芯運(yùn)水引出而不采用密封圈,這樣可防止模具長期在高溫下作業(yè),致使密封圈老化,也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是,高光模具的運(yùn)水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。
高壓1.6Mpa的波紋管,以防止高溫高壓下水管爆裂。對(duì)于圓型產(chǎn)品采用環(huán)形運(yùn)水;對(duì)于長條形產(chǎn)品采用平行運(yùn)水水道。對(duì)于高度落差大的產(chǎn)品采用水井形式;對(duì)于異形產(chǎn)品采用與產(chǎn)品外型一至的三維運(yùn)水方式。
模具隔熱系統(tǒng)
1. 模具鑲芯設(shè)計(jì)
模具定模鑲芯或動(dòng)模鑲芯四面要做到掏空處理;??蚺c鑲芯要有一定的間隙(視模具材料的熱膨脹系數(shù),單面1mm)。防止??蚺蛎?,以減少模芯于??虻慕佑|面,做到使熱能損耗最小化;模芯與模框的鎖定采用斜契式或其它類似方式,前端采用隔熱效果明顯的粉塵樹脂或其它材料(如石棉板)。
2. ??蛟O(shè)計(jì)
??蚺c鑲芯的詳細(xì)結(jié)構(gòu),??虻睦鋮s水非常重要,為防止模仁中的熱能傳至???,要在靠近導(dǎo)柱位置,上下排布一圈運(yùn)水
3. 導(dǎo)套設(shè)計(jì)
導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)部位盡可能采用石墨材料或者把導(dǎo)柱前端避空處理,配合處只要保證25mm長度就足夠了;
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